Torno CNC
✔ Diâmetro da peça, máx.: 160 mm
✔ Comprimento da peça, máx.: 400 mm
Descrição
Parâmetros técnicos
O torno CNC combina usinagem de alta{0}}precisão com tecnologia robótica inteligente de carga e descarga. Ele foi projetado especificamente para produção em massa, permitindo um processo totalmente automatizado, desde matérias-primas até produtos acabados. Isso melhora significativamente a eficiência da produção (a produção em um único turno aumenta em mais de 60%), reduz os custos de mão de obra (reduz os requisitos de mão de obra em 80%), oferece suporte à produção não tripulada 24 horas por dia e redefine o padrão de automação de fabricação de precisão.
Vantagens principais: três valores fundamentais para resolver problemas de produção
Automação eficiente: produção não tripulada, redução de custos e melhoria de eficiência
1. Robô industrial integrado de 6 eixos, carga e descarga totalmente automática de peças de trabalho, tempo de carga e descarga de ciclo único menor ou igual a 5 segundos.
2. Equipado com silos automáticos (capacidade de 100-500 peças, ajustadas de acordo com o tamanho da peça), suportando produção em linha mista-de múltiplas variedades.
3. O sistema de reconhecimento visual identifica automaticamente as especificações e orientação da peça sem intervenção manual, reduzindo erros operacionais.
Precisão de usinagem ultra{0}}alta: estável e consistente, atendendo aos requisitos de precisão
◆ Sistema de fuso
A velocidade máxima do fuso principal e secundário é de 4.000 r/min, o diâmetro do furo passante do fuso é de 56 mm, adequado para processar peças de várias especificações
◆ Configuração da torre
Torre de 12 estações (12T), suporta facas quadradas, facas redondas, conjuntos de brocas e outros tipos de ferramentas, a velocidade da cabeça motorizada da torre é de 3000 r/min, atendendo às necessidades de processamento de compostos
◆ Precisão de posicionamento
Precisão de posicionamento 0,008 mm, precisão de posicionamento repetida 0,003 mm, garantindo consistência de processamento em lote
Operação inteligente e fácil: reduza o limite e facilite o gerenciamento
● Sistema CNC de nova geração
Tela sensível ao toque de alta definição de 15- polegadas, com suporte para programação de escrita, simulação gráfica e diagnóstico inteligente
● Banco de dados de processo-integrado
Otimize automaticamente os parâmetros de corte e reduza a dependência de operadores profissionais
● Suporte à Internet das Coisas Industrial
Monitoramento remoto do status do equipamento, coleta de dados de produção e gerenciamento inteligente
Parâmetros técnicos detalhados
Parâmetros principais do torno
|
Categoria de parâmetro |
Valores específicos |
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Diâmetro máximo de giro (balanço máximo sobre o diâmetro do leito) |
φ550 mm |
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Máx. diâmetro de usinagem |
φ160 mm |
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Máx. comprimento de usinagem |
400mm |
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Máx. Velocidade do fuso (Principal/Sub) |
4000 r/min |
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Fuso (principal/secundário) através do diâmetro do furo |
φ56 mm |
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Especificações da ponta do fuso (principal/auxiliar) |
A2-6 |
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Curso do-eixo X |
240mm |
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Curso do-eixo Z |
475 mm |
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Curso do eixo-Y |
100mm |
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Atravesso rápido do-eixo X |
30m/min |
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Avanço rápido do-eixo Z |
30m/min |
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Atravesso rápido do-eixo Y |
10m/min |
Parâmetros do porta-ferramentas
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Categoria de parâmetro |
Valores específicos |
|
Quantidades de ferramentas |
12T |
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Especificações da faca quadrada |
25×25mm |
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Especificações da faca circular |
φ40 |
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Velocidade da cabeça motorizada da torre |
3000 r/min |
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Potência da cabeça da torre |
5,5 kW |
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Especificações da manga de perfuração |
ER25 |
Parâmetros de precisão da máquina-ferramenta
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Categoria de parâmetro |
Valores específicos |
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Precisão de posicionamento |
0,008 mm |
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Precisão de posicionamento repetido |
0,003 mm |
Parâmetros do robô
|
Categoria de parâmetro |
Valores específicos |
|
Número de eixos |
6 eixos |
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Carga máxima |
5kg |
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Raio máximo de trabalho |
800 mm |
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Precisão de posicionamento repetido |
±0,02mm |
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sistema de controle |
Controle PLC independente |
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Resolução do sistema de visão |
2 megapixels |
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Método de identificação da peça |
Reconhecimento visual + detecção de tamanho |
Áreas de aplicação: cobrindo necessidades de fabricação de precisão em vários setores
Processamento de peças automotivas
Peças de caixa de câmbio, peças de sistema de direção, componentes de precisão de motor, atendendo a requisitos de alta consistência
Componentes hidráulicos e pneumáticos
Válvulas hidráulicas, cilindros, pistões, etc., controlam rigorosamente as tolerâncias dimensionais e a qualidade da superfície
Dispositivos médicos
Instrumentos cirúrgicos, componentes de implantes, atendendo aos padrões de segurança e precisão da indústria médica
Comunicações eletrônicas
Conectores de precisão, peças de eixo de equipamentos de comunicação, adaptados às necessidades de processamento de miniaturização
Aeroespacial
Componentes do motor, componentes do sistema hidráulico, atendendo a rigorosos padrões de qualidade
Acessórios para moldes
Pinos guia, mangas guia, núcleos, etc., para garantir alta precisão e vida útil do molde
Fluxo de trabalho automatizado: conclua o processamento-completo do processo em quatro etapas
Carregamento da peça
O robô pega a peça a ser processada na tremonha e o reconhecimento visual confirma as especificações e a direção para garantir um posicionamento preciso
Fixação da peça
O robô coloca a peça no mandril do torno, o mandril é fixado automaticamente e o sistema conclui o ajuste automático da ferramenta e a confirmação da origem
Usinagem de precisão
O sistema CNC realiza torneamento, furação, rosqueamento e outros processos de acordo com o programa predefinido, a torre troca automaticamente a ferramenta e os parâmetros são monitorados em tempo real
Descarga de produto acabado
Após a conclusão do processamento, o robô pega o produto acabado e o coloca no silo de produto acabado e, simultaneamente, pega a próxima peça para carregá-la, realizando a produção contínua
Feedback real do cliente
1. O gerente Zhang de um fabricante de peças automotivas disse: "A série QT nos permitiu alcançar uma produção não tripulada. Isso não apenas aumentou a eficiência da produção em 60%, mas também melhorou significativamente a estabilidade da qualidade do produto e reduziu os custos de mão de obra pela metade."
2. O Sr. Li, engenheiro de uma empresa de dispositivos médicos, disse: "Temos requisitos extremamente elevados de precisão de usinagem e a série QT atende plenamente às nossas necessidades. É fácil de operar e manter, e a resposta do serviço pós{3}}venda também é muito oportuna."
3. O Sr. Wang, CEO de uma fábrica de máquinas de precisão, disse: "Investir na série QT foi a melhor decisão este ano. O custo do equipamento foi recuperado em menos de um ano, e a produção de um-turno agora quase dobrou."
Tag: Torno de máquina CNC, fabricantes de torno de máquina CNC na China, fornecedores, fábrica
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