Falhas comuns em máquinas de chanfrar-de cabeça dupla

I. Excentricidade de chanfro (um lado maior que o outro)

Principais causas:
O diâmetro externo da peça não corresponde ao acessório, causando desalinhamento de fixação.

A matriz de fixação e o cabeçote da máquina não estão concêntricos ou o centro do cabeçote de corte não está alinhado com o centro do dispositivo de fixação.

Soluções:
Substitua por um acessório adequado para garantir que a peça de trabalho esteja centralizada.

Use um calibrador de concentricidade para ajustar a matriz de fixação; controle o desvio para menor ou igual a 0,02 mm.

II. Comprimento de chanfro instável

Principais causas:
Configurações incorretas dos parâmetros do CNC, como atraso de alimentação insuficiente.

Parafusos de esferas ou parafusos do trilho-guia soltos ou pressão insuficiente do sistema de ar/hidráulico (recomendado 0,6–0,8 MPa).

Soluções:
Redefina os parâmetros do curso de alimentação para garantir que o cilindro atinja o fundo do curso e faça uma pausa de 0,5 segundos.

Aperte os componentes da transmissão e instale calços anti-afrouxamento para evitar afrouxamento.

III. Superfície chanfrada áspera ou rebarbada

Principais causas: Ferramenta cega ou incompatibilidade de material (por exemplo, uso de uma ferramenta padrão para usinar aço inoxidável).

Incompatibilidade entre velocidade do fuso e taxa de avanço: materiais macios requerem altas velocidades, materiais duros requerem baixas velocidades.

Desgaste do rolamento do eixo causando excentricidade.

Soluções: Substitua por pastilhas afiadas; ferramentas com revestimento-diamantado são recomendadas para ligas de aço inoxidável/titânio.

Ajuste a velocidade: 12.000 rpm para alumínio, 8.000 rpm para aço inoxidável.

Desmonte e inspecione o fuso, substitua os rolamentos desgastados e calibre a perpendicularidade.

4. O modo manual funciona normalmente, o modo automático não

Principais causas: Sensor deslocado ou danificado (por exemplo, sensor-do cilindro de carga superior), sinal não acionado.

Vazamento na linha de pressão de ar ou válvula solenóide presa.

Soluções: Ajuste a posição do sensor e teste se as luzes indicadoras respondem normalmente.

Verifique a vedação do circuito de ar; limpe ou substitua a válvula solenóide com defeito.

V. Vibração excessiva da máquina ou agitação da ferramenta

Principais causas: Desgaste do dispositivo de fixação ou flutuação no diâmetro externo da peça levando a uma fixação instável.

Folga excessiva na bucha do fuso (superior a 0,05mm).

Parafusos de ancoragem soltos ou desalinhamento do equipamento.

Soluções: Substituir luminárias desgastadas; para tubos-de paredes finas, adicione almofadas de silicone.

Repare ou substitua a bucha do fuso, controlando a folga para 0,02 mm.

Use um nível para calibrar o corpo da máquina, apertar os parafusos de fixação e instalar almofadas-de amortecimento de vibração.