Métodos comuns de solução de problemas para tornos verticais

I. Solução de problemas do sistema do fuso

1. Superaquecimento do fuso e diminuição da precisão rotacional

Etapas de solução de problemas:

① Substitua o rolamento dianteiro e use graxa pura para evitar a entrada de poeira e umidade;

② Esmerilhe a superfície de localização do furo cônico interno do fuso, usando o método de coloração para verificar se a superfície de contato é maior ou igual a 90%;

③ Ajuste a pré-carga do rolamento para eliminar folga;

④ Substitua a mola do dispositivo de fixação para garantir que a ferramenta esteja devidamente tensionada.

Recomendação de prevenção: Instale um filtro de ar e um secador para evitar a entrada de impurezas nos rolamentos.

2. Folga excessiva do rolamento do eixo

Reajuste a folga do rolamento do fuso para restaurar a cilindricidade e a precisão do cone do diâmetro externo acabado.

II. Solução de problemas do sistema de alimentação e poste de ferramentas

1. Deslocamento do Poste da Ferramenta

Causa: A placa da cunha está muito apertada ou a cunha está dobrada.

Método de solução de problemas: Afrouxe a placa de pressão adequadamente e endireite a cunha até ficar reta.

2. Torre não gira e não transmite sinal

Verifique se há quebras na fiação do sistema CNC até a caixa de controle, garantindo a transmissão normal do sinal.

3. Mau funcionamento do trocador automático de ferramentas

Verifique se a estrutura mecânica do porta-ferramentas está emperrada e se os sensores estão com defeito. Calibre se necessário.

III. Reparação de Sistema Hidráulico

1. Grave vazamento de óleo do poste de ferramenta vertical

Medidas de reparo:

① Aperte o anel de vedação do cilindro de equilíbrio;

② Aperte o parafuso de ventilação;

③ Reparar vedações danificadas;

④ Verifique e limpe a passagem de retorno do óleo.

2. A bomba de óleo para automaticamente após a partida

Ajuste o relé térmico para a posição apropriada ou repare a unidade da bomba de óleo para um estado ligeiramente ativo.

3. Mudança da caixa do fuso ou operação instável da mesa

Otimize o projeto do circuito hidráulico e instale um acumulador para manter a pressão e evitar vazamentos internos.

4. Solução de problemas de sistemas elétricos e CNC

1. Alarmes do sistema servo (por exemplo, sobrecarga, perda de sinal do encoder)

Verifique se há conexões de cabos soltas e se há resfriamento adequado do motor. Substitua o módulo de acionamento, se necessário.

2. Inconsistência dos parâmetros do sistema

Restaure os parâmetros do backup original. Sempre faça backup dos dados antes de fazer modificações.

3. Elevação anormal do feixe

Verifique se a válvula solenóide está energizada e funcionando suavemente; ajuste os interruptores de limite para garantir o disparo normal do sinal.

V. Problemas de qualidade de usinagem

1. Superfície de usinagem áspera

Reduza a taxa de avanço, diminua a profundidade de corte e aumente o fornecimento de refrigeração.

2. Desvio Dimensional de Usinagem

Verifique regularmente o desgaste dos trilhos-guia e substitua-os imediatamente; substitua ferramentas cegas.

3. Queda de ferramenta durante o torneamento

Verifique se há bloqueio no orifício da válvula de alívio, limpe o filtro de óleo, aumente o nível de óleo e garanta uma pressão de óleo estável.

VI. Outras anormalidades comuns

1. Ruído operacional excessivo: Verifique se há rolamentos danificados, aperte os componentes da transmissão e reabasteça o lubrificante.

2. A mudança de velocidade da mesa de trabalho está com defeito: Verifique a operação da válvula solenóide, a retração da haste e os sinais indicadores de limite.

3. O levantamento da viga transversal é barulhento: Aumente o óleo lubrificante no parafuso de avanço, ajuste a tensão da placa de pressão e endireite quaisquer parafusos de avanço tortos.

✅ Dicas de manutenção: estabelecer um plano de manutenção preventiva e verificar regularmente peças de desgaste de alta-frequência (como vedações, rolamentos e válvulas hidráulicas) pode reduzir significativamente a taxa de falhas repentinas.