Como determinar se o botão de parada de emergência de um torno CNC está funcionando corretamente?

I. Inspeção de aparência e condição mecânica

Integridade da aparência: verifique se o invólucro do botão está livre de danos ou rachaduras, se o botão em forma de cogumelo vermelho-não está solto ou deslocado e se as marcações estão claras e desobstruídas.

Desempenho de reinicialização mecânica: Depois de pressionar o botão, gire-o no sentido horário para confirmar que o botão pode retornar suavemente sem emperrar ou rebote fraco.

Verificação da sensação do gatilho: Durante a pressão, um feedback de contato claro deve ser sentido, sem folga excessiva ou pressão excessiva.

II. Teste de Função de Circuito Elétrico

Teste de continuidade do multímetro: Desconecte a fonte de alimentação principal da máquina-ferramenta, ajuste o multímetro para a configuração de continuidade e meça o contato normalmente fechado do botão. O circuito deve ser condutor quando não pressionado e completamente desconectado quando pressionado.

Diagnóstico do sinal do sistema: Após ligar, entre na página de diagnóstico PMC/PLC do sistema CNC e verifique o bit do sinal de parada de emergência (por exemplo, sistema FANUC G8.4). O sinal deve ser alto quando não pressionado e mudar para nível baixo após pressionar.

Verificação da tensão do circuito: Meça a tensão da fonte de alimentação de 24 Vcc do circuito de parada de emergência. Confirme se a diferença de tensão entre os contatos é de 0 V quando não pressionado e de 24 V após pressionar, sem queda de tensão de conexão solta.

III. Verificação da função de intertravamento do sistema da máquina:
Teste de acionamento sem{0}}carga: com a máquina-ferramenta no modo de espera, pressione o botão de parada de emergência. Confirme se o sistema entra imediatamente no estado de alarme de parada de emergência, a fonte de alimentação do servo é automaticamente cortada e todos os eixos de alimentação e o fuso não podem iniciar.

Teste de acionamento-em execução: inicie o fuso e alimente os eixos em baixa velocidade. Pressione o botão de parada de emergência durante a operação. Confirme se todas as peças móveis podem frear e travar instantaneamente, sem deslizamento inercial ou parada retardada.

Verificação de reinicialização e recuperação: depois de eliminar riscos potenciais no-local, reinicie o botão de parada de emergência e pressione o botão RESET do sistema. Confirme se o alarme de parada de emergência pode ser eliminado normalmente e a máquina-ferramenta pode retornar ao modo de espera normal.

4. Pontos-chave da verificação preventiva: realize um-teste de parada de emergência completo pelo menos uma vez por mês e registre os resultados do teste no registro de manutenção.

Se a máquina-ferramenta estiver equipada com vários botões de parada de emergência (incluindo parada de emergência lateral-do volante), cada botão deverá ser testado individualmente para evitar a perda de algum ponto.

Durante todo o processo de teste, todas-as peças de trabalho não fixas devem ser removidas para garantir que não haja risco de colisão com as peças móveis da máquina-ferramenta.